武汉铝材-铝合金型材的隔热技术和工业铝型材配件冷封孔的操作

 武汉铝材--铝合金型材的隔热技术改善
    随着隔热技术在铝合金型材上的应用，铝合金门窗的保温性能获得了很大改善，这也是隔热铝合金门窗被越来越多的建筑商所青睐的主要原因之一。此外，铝合金门窗系统中的其它组成部分也对其综合性能产生不同影响，隔热技术改善得益于五金件的应用,下面就从五金件对铝合金门窗性能的影响。
    1、选用对铝合金型材门窗,物理性能的持久性与五金件的结构与性能有直接的关系。平开悬转窗进入我国建筑门窗业后，由于其具有良好的物理和使用性能，这种窗型已经逐步为国人接受。检验结果证明，该种开启方式的建筑门窗其气密性和水密性均可达到国标一级水平，其中结构合理功能完善的五金配件起着至关重要的作用。当前我国的门窗行业使用的这种五金及型材系统的结构大部分与欧洲的现行系统相同。其特点是除了窗扇的四个边可以同时锁紧外，五金系统可以实现窗扇相对于窗框的三维调整，限度的保证了门窗各项性能处于状态。
    2、门窗经济性能的影响建筑门窗行业也存在激烈的市场竞争，能够摆脱单一价格竞争营造良性市场环境的重要途径之一就是不断丰富产品功能，用技术优势扩展产品利润空间。而能够丰富门窗产品功能的重要环节就是五金配件。除上述平开翻转五金件外，平行推拉上悬和提升推拉以及天窗和中悬窗配件都是近年由欧洲引入我国的新型五金系统。同时，相同开启方式的五金件又有不同结构形式与相应型材配套，不同材质的产品由于其价格不同也给市场提供了多重选择。
    3、五金选用与生产和仓储管理典型的五金件不但质量好性能高还应具有通用性好的特点。相同的部件尽可能的用于不同开启方式的门窗系统，这样可以实现在保证使用功能的基础上限度的养活生产工艺的复杂性，同时便于库存货物合理流动。这也是欧洲门窗及门窗五金制造业的一个发展趋势。
    4、五金件的表面处理影响整窗的使用寿命。德国斯坦拜因表面处理和环保技术研究所根据DIN50021SS 标准所作的检测结果显示，门窗五金件的表面镀层防腐性能高达570小时，部分铁基镀锌零件甚至没有出现白色氧化物，这就对整窗的使用寿命提供了可靠保证。对于铝合金门窗系统来说，应用当前的来自德国的 FDS安装螺钉无疑也是提高门窗使用安全性能的有效途径。

工业铝型材配件冷封孔的工艺操作
    武汉铝材--工业铝型材配件的阳极氧化膜有大量孔洞，其表面吸附性很强，手触摸有黏手的感觉。为提高氧化膜的防污染和抗腐蚀性能，封孔是必不可少的步骤。工业铝材阳极氧化膜的封孔主要有热封孔和冷封孔两种，目前我国基本上使用冷封孔。随着膜厚增加和封孔质量提高。每吨铝型材的冷封孔剂消耗从0.8～1.2kg增加到1.5～2.0kg。氟化镍是目前冷封孔剂的主要成分，因此氟化镍质量决定了冷封孔剂质量。氟化镍中铁、锌、铜等杂质，在新配槽液中影响不明显，但生产一段时间后，封孔质量就很难保证。
    冷封孔的pH值以前认为以5.5～6.5为宜，实际上还应根据冷封孔剂的配方特点确定。新配槽液pH值一般在5.3～7.0都可以成功，但对于用氟化铵或氟化氢铵调节氟离子的旧槽，由于铵离子的影响，pH值应控制在6.5～7.1。此时封孔速度快，氟消耗少，也不出现“白头”现象。封孔槽中铵离子比钠离子不易起粉，但封孔速度较慢。为保证封孔质量，工艺操作要点如下：
(1)阳极氧化温度一般小于23℃，温度过高，冷封孔剂消耗大，表面“发绿”。
(2)阳极氧化之后应及时水洗，停留在氧化槽中会影响以后的封孔。洗不干净易造成窜液污染，增加封孔槽的氟消耗。
(3)脱落在封孔槽中的工业铝材和铝丝应及时取出，不然会加快pH上升和氟的消耗。
(4)用氟化铵调氟的封孔槽，每立方米通过20t工业铝材后，应倒槽清底一次。
(5)用氢氟酸调氟的封孔槽，添加之后应经过5～10min才生产，以10%稀溶液的形式加入。
(6)为提高封孔质量并加快干燥速度，冷封孔后，推荐55±5℃热水洗10～15min，也称冷封孔后处理。

武汉铝材-铝合金型材的隔热技术和工业铝型材配件冷封孔的操作